Газопоршневые мини ТЭЦ (ТЭС) «под ключ»
новые и с восстановленным ресурсом
+7-843-239-30-23 пн-пт 9:00-18:00
8-800-550-07-18 бесплатно по РФ
+7-939-731-41-82 техподдержка 24/7
+7-843-239-68-96 факс/телефон

Как мониторинг помогает оптимизировать производство?

Все газопоршневые мини ТЭЦ нашего производства поставляются с уникальной системой мониторинга, открывающей самые большие возможности для технической и коммерческой оптимизации производственных процессов. В этой статье приведём некоторые примеры из нашей обширной практики.

Сделать правильный выбор при введении дополнительных мощностей.

На предприятии уже установлена станция, но производство расширяется, и есть потребность закрыть дополнительную энергетическую нагрузку с помощью установки новых генераторов. Как сделать это с минимальными вложениями? Для начала нужно определить, сколько кВт энергии вырабатывается станцией, а сколько добирается из сети. Для этого определяется точка, через которую проходит вся производственная нагрузка, и с помощью системы мониторинга на ней проводятся измерения потребляемой мощности. Важно делать все замеры на протяжении времени, включая момент полной загруженности станции, чтобы получить истинную картину энергопотребления.

Определить пик нагрузки.

Рассмотрим типовую нефтяную компанию, обычно имеющую перерабатывающий центр и скважины нефтедобычи, расположенные на расстоянии от нескольких сотен метров до десятков километров. Часто рельеф не позволяет предприятию подключиться к линии электропередач, поэтому устанавливают генераторы соответствующей мощности. Но чтобы обеспечить надёжное электроснабжение предприятия, генераторы должны выдерживать не только среднюю потребляемую мощность, но и кратковременные пики нагрузки, даже если они составляют всего секунду. Скажем, если средняя мощность составляет мегаватт, а пик – полтора мегаватта, то генераторы устанавливают с запасом - на 2 мегаватта (с учётом проведения технических работ на части генераторов). Но по вложениям ставить два генератора по мегаватту невыгодно, гораздо лучше скомпоновать нужную мощность из нескольких станций по 350 кВт. А если найти возможность сгладить скачки нагрузки, то можно значительно сэкономить на дополнительных генераторах. Всё это возможно чётко определить и рассчитать с помощью системы мониторинга.

Обеспечить отсутствие бестоковой паузы при переходе в автономный режим.

Переходы в автономный режим периодически случаются, чаще в сельской местности, но иногда и в городах. Но на некоторых предприятиях разрыв питания даже на доли секунды недопустим, т.к. приводит к отключению управляющей электроники и потере контроля за производственным процессом. Главным критерием в таком случае становится не экономия на электроэнергии, а надежность оборудования. Установка системы мониторинга позволяет отследить максимум и минимум потребления, чтобы правильно произвести проектирование энергосистемы и не допустить бестоковой паузы. Например, систему управления можно настроить так, чтобы у заказчика была возможность включать или отключать энергоснабжение отдельных объектов или группу потребителей. Заказчик делит свои производственные процессы на категории по степени важности, и в случае необходимости, менее важные группы объектов он сможет отключать, чтобы снять излишнюю нагрузку. 

Загрузить станцию полностью.

Наша система мониторинга позволяет получать данные ежесекундно. Например, один из наших клиентов отслеживал нагрузку по получасовым срезам мощности, и она выглядела равномерной - около 500 кВт. Но когда установили мониторинг, выяснилось, что 500кВт – лишь усредненное значение, а нагрузка изменяется от 350 до 650 кВт из-за периодического включения компрессора на 150 кВт. Но ведь если компрессор держать постоянно включенным на 20-30% мощности, то резкого перепада происходить не будет. Станция будет постоянно и равномерно нагружена и недостающую мощность не придётся добирать из сети.

Отследить все производственные процессы.

Установка системы мониторинга позволяет главному энергетику и руководителю контролировать жизнь своего предприятия, дабы оптимизировать производственный цикл. Случай из практики: производство питьевой воды обслуживали 2-3 человека. Благодаря данным мониторинга стало понятно, что если ввести ночную смену с одним работником, экономия на энергии с лихвой компенсирует повышенную зарплату для этого работника. Экономический эффект от такого рацпредложения впечатляет.

Оптимизировать режим работы оборудования.

Установка мониторинга предоставляет широкие возможности для анализа работы производства: можно увидеть скачки нагрузок, решить, как оптимально использовать оборудование, отследить, кто потребляет больше энергии, и всегда ли это обосновано. Например, на одном предприятии резкий скачок происходил, когда одновременно включались три компрессора. Каждый час они работали по 20 минут, чтобы накачать давление. Но если их включать последовательно, то пик нагрузки можно значительно сгладить. А ведь такая важная оптимизация даже не требует материальных вложений.

Выявить проблемы с оборудованием.

Мониторинг позволяет определить режим работы любого оборудования, к которому подключен, и отследить ненормальные режимы. Например, у одного заказчика были проблемы с трансформатором, который сильно перегревался. Такой режим может быть связан с переходом мощности из активной в реактивную, ухудшением изоляции или неравномерной нагрузкой фаз. Всё это вполне реально отследить через мониторинг и поправить до того, как дорогостоящая техника выйдет из строя. Мониторинг показывает нагрузку по фазам и токи нагрузки по каждой фазе. Например, случается, что одна фаза загружена на 1000А, вторая на 950, а третья на 600, и при проведении работ по определению нагрузок по фазам и их равномерному распределению решается целый комплекс проблем.

Выбрать тариф для предприятия.

Некоторые предприятия рассчитываются с сетевыми компаниями по тарифам, в которых оплата идет за максимальное потребление в сутки. Этот пик нагрузки может происходить при запуске мощного двигателя (иногда одновременно запускается даже несколько агрегатов), и если поставить устройство плавного пуска или частотный преобразователь, то мощность запуска можно сгладить в несколько раз. Это позволит сберечь оборудование и значительно сократить расходы по тарифам. Кроме того, иногда оборудование можно запускать по очереди, либо в ночную смену (скажем, в 6 вместо 7 утра), мониторинг поможет и в этой задаче.

Защитить интересы потребителя.

Мониторинг позволяет отследить, достаточно ли качественную энергию поставляет сетевая компания и предоставить доказательства в случае порчи оборудования при скачке мощности, чтобы получить компенсацию. Также можно отслеживать, чтобы реактивная мощность не превышала указанных в договоре техприсоединения величин, избежав тем самым штрафов от сетевой компании.

Таким образом, предприятие можно сравнить с человеческим организмом, где энергоснабжение - это кровеносная система, питающая всё оборудование от одного источника. А система мониторинга – это кардиограмма, позволяющая заметить любые отклонения от нормы. Резкие скачки напряжения – это проблемы с экономическим здоровьем предприятия, и если своевременно поставить диагноз и принять меры, то можно избежать глобальных проблем в будущем.

Наша система мониторинга – это улучшенный аналог АСТУЭ и АСКУЭ, имеющая технические возможности гораздо выше, чем  у подавляющего большинства систем учёта, существующих на сегодняшний день. Наш мониторинг работает онлайн и в постоянном режиме, производя измерения с шагом в секунду (!), что позволяет выявить малейшие проблемы и незамедлительно принять меры по их устранению. По всем вопросам, связанным с работой мини ТЭС, а также для получения демо-доступа для тестирования, просим связаться с нашим представителем:

Отправить сообщение

Заказать звонок