Газопоршневые мини ТЭЦ (ТЭС) «под ключ»
новые и с восстановленным ресурсом
+7-927-481-05-62 пн-пт 9:00-18:00
8-800-550-07-18 бесплатно по РФ
+7-927-245-25-25 техподдержка 24/7
+7-843-239-68-96 факс/телефон
Задать вопрос

Аварийный инцидент на продуктовом комбинате в г. Казань | 1VAT.RU

Продуктовый комбинат в г. Казань недавно столкнулся с серией аварийных остановок газопоршневой установки (ГПУ), которые привели к перегреву двигателя и создали угрозу серьезных повреждений дорогостоящего оборудования. Эта ситуация стала ярким примером того, насколько важны своевременное обслуживание и контроль над эксплуатацией техники. Давайте рассмотрим причины произошедшего, последствия и меры, которые помогут избежать повторения подобных случаев.


1. Что произошло на станции?

Зафиксировано четыре аварийных останова ГПУ (см. картинку справа), каждый из которых сопровождался значительным повышением температуры охлаждающей жидкости (ОЖ) до 116,8°C, что намного превышает допустимый уровень. Эти остановки были вызваны отключением силового сетевого автомата на 630А, который находится в ведении заказчика. Казалось бы, простая проблема, однако она привела к целому ряду неприятных последствий.


2. Почему произошли аварийные остановки?

После тщательного анализа телеметрии и проверки всех подключений выяснилось, что причина кроется в плохом контакте силовых кабелей. Подгорание наконечников и изоляция силовых кабелей свидетельствуют о слабом соединении либо окислении контактов между силовым наконечником и шиной автомата. Из-за повышенного сопротивления температура в местах соединения резко возросла, что активировало температурную защиту и вызвало аварийное отключение автомата.

3. Последствия для оборудования

Каждый аварийный останов несет риск повреждения важных компонентов двигателя. Рассмотрим подробнее, какие проблемы возникли в данной ситуации:

📍Снижение ресурса моторно-трансмиссионной системы (МТЭС)

Удары, возникающие при внезапных остановах, создают нагрузку на подшипники, муфту генератора, коленчатый вал и поршневую группу. Даже кратковременные перегрузки способны сократить срок службы этих элементов.

📍Перегрев двигателя

Из-за отключения насоса ОЖ циркуляция охлаждающей жидкости прекратилась, что привело к её локальному закипанию и значительному повышению температуры внутри двигателя. Закипание жидкостей внутри мотора — прямой путь к деформации металлических деталей и образованию трещин.

📍Повреждение резиновых уплотнений

Резинотехнические изделия (РТИ), такие как уплотнения гильз цилиндров, особенно чувствительны к высоким температурам. Перегрев ведет к потере эластичности резины, появлению микротрещин и утечек. Если повреждение уплотнений достигнет критического уровня, использование двигателя станет невозможным, и потребуется капитальный ремонт.

4. Угроза капитального ремонта двигателя

Критическая течь через уплотнения гильз цилиндров требует немедленного прекращения работы двигателя. Ремонт или замена этих уплотнений сопряжены с большими затратами и сложностью, поскольку для выполнения работ нужно разобрать двигатель практически полностью. Капитальный ремонт обходится дорого и занимает много времени, что неизбежно скажется на производственных процессах.


5. Как предотвратить такие инциденты?

Предупредить аварии подобного типа возможно благодаря систематическому подходу к техническому обслуживанию и контролю за состоянием оборудования. Ниже приведены важные шаги, которые помогут избежать подобных ситуаций:

📍Ежедневное техническое обслуживание (ЕТО)

1.       Проверка контактов и соединений: Регулярные осмотры всех электрических соединений и контактов помогут выявить потенциальные проблемы до того, как они приведут к авариям.

2.       Контроль температуры: Мониторинг температуры в ключевых узлах двигателя позволит своевременно обнаружить отклонения и принять необходимые меры.

3.       Оценка состояния силовых кабелей и наконечников: Периодический осмотр и тестирование силовых кабелей поможет определить наличие коррозии, износа или дефектов, которые могут стать причиной неисправностей.

📍Организация резервного питания

1.       Резервная линия питания для циркуляционных насосов: Обеспечьте бесперебойную работу насосов охлаждения даже в случае отключения основного источника энергии. Это предотвратит закипание ОЖ и сохранит двигатель от теплового удара.

2.       Автоматические переключатели: Установите устройства, которые автоматически переключают питание на резервный источник в случае сбоя основной сети.

📍Регулярный аудит оборудования

1.       Осмотр резинотехнических изделий: Проводите регулярные проверки состояния РТИ c помощью специальных оборудований и заменяйте поврежденные элементы до возникновения критических утечек.

2.       Анализ телеметрических данных: Используйте данные мониторинга для раннего обнаружения отклонений и прогнозирования возможных поломок.

📍Повышение квалификации персонала

1.       Обучение сотрудников: Обучайте персонал правильному обращению с оборудованием и методикам диагностики неисправностей.

2.       Инструктажи по технике безопасности: Проводите регулярные тренинги, направленные на повышение осведомленности о правилах безопасной эксплуатации оборудования.


Вывод: как избежать аварийных остановок на ГПУ?

Аварийные остановы, подобные тем, что произошли на Продуктовом комбинате в г.Казань — это не просто временные неудобства. Они могут привести к серьезным финансовым потерям и длительному простою оборудования. Однако большинства таких ситуаций можно избежать, если уделять должное внимание профилактике и регулярному обслуживанию.

Если вы хотите, чтобы ваше оборудование работало без сбоев, а его ресурс использовался максимально эффективно, не пренебрегайте мерами предосторожности. Помните: лучше предотвратить проблему, чем устранять ее последствия.


Если у вас есть вопросы или вам нужна помощь в организации технического обслуживания, обращайтесь к нам! Берегите свое оборудование!

 

Заказать звонок